تاثیر نانو ولاستونیت بر خواص فیزیکی و مکانیکی چوب پلاستیک ساخته شده با ساقه آفتابگردان و چوب توسکا
نویسندگان
چکیده مقاله:
در این پژوهش تاثیر نانو ولاستونیت بر خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه چوب پلاستیک ساخته شده با پودر پسماند ساقه آفتابگردان و چوب توسکا مورد بررسی قرار گرفت. پودر ساقه آفتابگردان مورد استفاده نسبت به جرم خشک پودرچوب در پنج سطح صفر، 25، 50، 75 و 100 درصد و نانو ولاستونیت بصورت پودر در سه سطح صفر، 3 و 5 درصد به عنوان عوامل متغیر این تحقیق در نظر گرفته شدند. خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه شامل مقاومت به پیچ عمود بر سطح، مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه‌وری در آب مطابق با استاندارد EN DIN-اندازه گیری گردید. به منظور بررسی فصل مشترک چوب و پلیمر و همچنین نحوه پراکنش و توزیع نانو ذرات ولاستونیت در ماتریس پلیمری عکسهای میکروسکوپی تهیه گردید. نتایج نشان داد که با افزایش نسبت اختلاط پودر ساقه آفتابگردان به پودر چوب تا سطح 25 درصد سبب افزایش مقاومت به پیچ عمود بر سطح و تا سطح 50 درصد باعث افزایش مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته چندسازه چوب پلاستیک گردید. استفاده از پودر ساقه آفتابگردان در مخلوط با پودر چوب توسکا سبب افزایش میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب شد. استفاده از نانو ولاستونیت تا سطح 5 درصد نسبت به جرم کل تخته سبب بهبود کلیه خواص فیزیکی و مکانیکی چند سازه چوب پلاستیک گردید.
منابع مشابه
تاثیر پلی‌لاکتیک‌اسید بر خواص مکانیکی و فیزیکی چندسازه چوب پلاستیک
در این پژوهش ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی چندسازه پلی‌لاکتیک اسید- آرد ساقه کلزا ساخته شده با استفاده از تکنیک قالب-گیری فشاری مطابق با استانداردهای ASTM مورد بررسی قرار گرفت. طبق مشاهدات به‌دست‌آمده مشخص شد که با افزایش مقدار آرد ساقه کلزا، مدول گسیختگی، مقاومت کششی و مقاومت به ضربه بدون فاق چندسازه در مقایسه با PLA خالص کاهش و در مقابل ویژگی‌های الاستیک شامل مدول یانگ، مدول‌الاستیسیته خمشی و ...
متن کاملارزیابی خواص فیزیکی و مکانیکی چند سازه چوب-پلاستیک ساخته شده از ضایعات ساقه کلزا و پلی¬پروپیلن
در این پژوهش خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه چوب – پلاستیک ساخته شده با پودر پلی پروپیلن و ساقه کلزا و چوب با مورد بررسی قرار گرفت. پودر ساقه کلزای مورد استفاده به دو صورت با مغز و مغز زدایی شده و مقدار آن در چهار سطح 25، 50، 75 و 100 درصد نسبت به جرم خشک چوب، عوامل متغیر این تحقیق در نظر گرفته شدند. نمونهی شاهد نیز از آرد چوب و پلیپروپیلن تهیه شد. خواص فیزیکی و مکانیکی تختهها شامل مقاومت به پ...
متن کاملتاثیر نوع روش ساخت بر خواص مکانیکی تخته های چوب پلاستیک ساخته شده از ضایعات تخته خرده چوب
در این تحقیق امکان ساخت تخته های چوب پلاستیک با استفاده از دو روش اختلاط شامل روش ذوب - مخلوط و خشک - مخلوط و مقایسه دو روش جهت انتخاب بهترین روش از نظر مکانیکی مورد بررسی قرار گرفت. تخته های چوب پلاستیک با دانسیته اسمی 1g/cm3 و ابعاد 35×35×1 سانتیمتر از ضایعات پلی اتیلن سنگین حاصل از بطری های شیر (به عنوان پلاستیک) و ضایعات تخته خرده چوب (به عنوان الیاف طبیعی) با نسبت وزنی 60 ،70 و80 درصد الیا...
متن کاملارزیابی خواص فیزیکی و مکانیکی چند سازه چوب-پلاستیک ساخته شده از ضایعات ساقه کلزا و پلی¬پروپیلن
در این پژوهش خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه چوب – پلاستیک ساخته شده با پودر پلی پروپیلن و ساقه کلزا و چوب با مورد بررسی قرار گرفت. پودر ساقه کلزای مورد استفاده به دو صورت با مغز و مغز زدایی شده و مقدار آن در چهار سطح 25، 50، 75 و 100 درصد نسبت به جرم خشک چوب، عوامل متغیر این تحقیق در نظر گرفته شدند. نمونهی شاهد نیز از آرد چوب و پلیپروپیلن تهیه شد. خواص فیزیکی و مکانیکی تختهها شامل مقاومت به پ...
متن کاملبررسی خواص فیزیکی و مکانیکی چوب پالونیای اشباع شده با نانو نقره و نانو مس
در این تحقیق اثر نانونقره و نانومس بر خواص فیزیکی (واکشیدگی حجمی و جذب آب طولانی‌مدت) و مکانیکی (سختی، فشارموازی الیاف، مدول خمشی و مدول الاستیسیته) چوب پالونیا بررسی گردید. نمونه‌ها با محلول نانونقره و نانومس با اندازه ذرات 10 تا 80 نانومتر و غلظت ppm400، در مخزن فشار تحت فشار 5/2 بار به مدت 30 دقیقه به روش سلول تهی اشباع شدند. نتایج نشان دادند که مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و فشارموازی الیاف...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 31 شماره 4
صفحات 684- 694
تاریخ انتشار 2016-12-21
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023